Компоненти виробляються шляхом впорядкування певної кількості комірок у певному процесі, з'єднання їх послідовно, потім загортання їх двома шарами EVA, а потім захист EVA та комірок скляними та задніми пластинами. Вищезазначене сировину потім пресують ламінатором, використовуючи гарячий розплав EVA для формування модуля. Тому першою функцією загартованого скла є інкапсуляція клітини як пакувального матеріалу. З метою поліпшення міцності на скріплення між загартованим склом та EVA розробляється конструкція тиснення для збільшення контактної поверхні з EVA та підвищення міцності на скріплення.
1.2, захист
Машини для різання скла також пов'язані з суворим робочим середовищем компонентів: деякі компоненти повинні працювати у місцях із сильним вітром цілий рік. Вітер дме каміння та інші предмети на компоненти, що може призвести до пошкодження компонентів і може зіткнутися з негодою, наприклад, градом. Загартоване скло має сильну стійкість до механічного удару і може ефективно захищати крихкі батарейні елементи в модулі від пошкоджень.
Крім того, ізоляційні властивості компонентів є внеском загартованого скла, захищаючи компоненти від розбиття блискавки.
1.3, пропускання світла
Несвітлене загартоване скло непрозоре і має низький коефіцієнт пропускання світла, але після його ламінованого з'єднання воно зв'язане з розплавленим ЕВА, а його пропускання світла може перевищувати 91%. Він може ефективно поглинати світло для отримання електроенергії. У той же час повністю використовується принцип дифузного відбиття замшевих та рельєфних візерунків, а коефіцієнт відбиття світла значно зменшується, завдяки чому він має високу пропускання сонячного світла під різними кутами падіння.
По-друге, класифікація
Існує багато класифікацій загартованого скла.
Поділяється на плоске загартоване скло та вигнуте загартоване скло. Існує вісім типів плоского загартованого скла: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 та 19 мм; товщина вигнутого загартованого скла становить 5, 6 та 8 мм.
Загартоване скло поділяється на дві категорії за якістю зовнішнього вигляду: відмінна продукція та кваліфікована продукція.
Загартоване скло класифікується за станом фрагментів: I клас, II клас та III клас.
Загартоване скло фотоелектричної промисловості в основному включає ультра-біле тиснене загартоване скло і загартоване скло з покриттям, що охоплює тепло.
2.1, ультра-біле тиснене загартоване скло
Ультра-біле тиснення склоріза - це рельєфне скло з високою прохідністю та низькою відбивною здатністю, отримане за допомогою використання рудного матеріалу із надзвичайно низьким вмістом заліза замість звичайної скляної руди та із застосуванням того ж процесу, що і звичайне тиснене скло. Нинішнє ультра-біле тиснене скло в основному використовується в сонячній промисловості. Поточні основні вироби також відомі як скляне тиснене скло із низьким залізам (зване загартованим замшевим склом) товщиною 3,2 мм у діапазоні довжин хвиль спектральної реакції сонячних комірок (320 ~ 1100 нм), пропускання світла досягає більше 91%, для інфрачервоного світла більше 1200 нм має більш високу відбивальну здатність. Рельєфне скло має дві переваги: По-перше, міцність зв'язку між тисненим склом та EVA значно підвищується, що продовжує термін служби збірки. По-друге, конструкція тиснення повністю використовує принцип дифузного відбиття рельєфного малюнка, щоб значно зменшити світло. Коефіцієнт відбиття такий, що він має дуже високу сонячну прохідність під різними кутами падіння.