Машина для складання термічних розривів
video
Машина для складання термічних розривів

Машина для складання термічних розривів

Машина для складання термічних розривів використовується для виробництва алюмінієвих профілів з термічним розривом, включаючи дві машини: накачувальну машину з пластиковим вставником, прокатну машину.

 

МАШИНА ТЕПЛОМОНТАЖУ ДЛЯ ПРОФІЛЮ (ДВА КРОКУ)

thermal break assembly machine


Машина з термічним розривом Вступ:

Машина з термічним розривом використовується для виробництва алюмінієвих профілів з термоізоляцією, включаючи дві машини: накачувальна машина з пластиковим вставляючим стрічкою, прокатна машина. Готовий продукт виглядає наступним чином:

thermal break profile

Ви можете бачити, що дві частини алюмінієвого профілю з'єднані між собою просто поліамідною стрічкою. Алюміній може дуже легко передавати тепло або холод, його теплопровідність висока. Але теплопровідність поліамідної стрічки дуже низька, тому вона може блокувати передачу тепла або холоду через алюміній.

Сировина з поліамідної смуги-75% нейлон і 25% скловолокна, ми називаємо PA66 GF25 або поліамід

Складається з

1 комплект накатувальної машини з пристроєм подачі стрічок

1 комплект прокатної машини

Щоденна ємність становить 5 ~ 6 тонн на 10 годин

накачувальна машина з пристроєм подачі стрічок

thermal break assembly machine (8)thermal break assembly machine (16)


thermal break assembly machine (6)thermal break assembly machine (3)

(1) Технічні параметри:

Блок живлення

380В/50Гц

Повна потужність

1,1 кВт

Колотний ніжДіаметр

100 мм

Розділ оброблюваного профілю

200*250 мм

Полиця підтримки профілю

460*5000 мм

Контурний розмір

1000*1200*1550 мм

Вага

600 кг

(2) Основна мета:


В основному це прокатка внутрішньої поверхні виїмки алюмінієвого профілю зламаного моста через теплоізоляційну стрічку або пластиковий профіль для збільшення сили тертя композиту алюмінієвого профілю зламаного мосту та теплоізоляційної стрічки. Він оснащений спеціальним затискним пневматичним пристроєм. , Він може реалізувати&"смугасті та зйомки під час відкриття зубів &"

(3) Особливості


1. За допомогою накритого стента та пристрою для проколювання затискача він може реалізувати&"нарізування та приклеювання плівки під час відкриття зубів [GG".

2. Пластиковий ролик під ніж для накатки: матеріал: високоякісний поліуретан, зносостійкий

3. За допомогою вітчизняної круглої лінійної рейки, Schneider Electric, робота є більш стабільною.

4. Нижній опорний валик регулюється наполовину, а висоту півкола можна регулювати вручну.

5. Робочу швидкість можна регулювати. Він має особливості легкої експлуатації та високу ефективність роботи

6. прийняття пластикової обприскувальної поверхні, стійка до подряпин і красива

Прокатний (обтискний) верстат

thermal break assembly machine (10)thermal break assembly machine (12)


thermal break assembly machine (13)thermal break assembly machine (14)

(1) Технічні параметри:

Блок живлення

380В/50Гц

Потужність головного двигуна

2,5 кВт

Діапазон регулювання висоти одиночного кочення

0-50 мм

Груповий діапазон регулювання висоти кочення

0-150 мм

Швидкість подачі

0-60 м/хв (безступінчасте регулювання частоти обертання за допомогою перетворювача частоти)

Максимальний розмір профілю

150*200 мм

Полиця підтримки профілю

460*5000 мм

Контурний розмір

1600*1000*1600 мм

Вага

1000 кг

(2) Основна мета:


Після подачі смуг, поєднання між профілем і смугою не щільно, потрібно використовувати прокатну машину, щоб вони щільно поєднувалися. Для пресування профілів з алюмінієвого сплаву з термоізоляційними профілями використовуйте 3 комплекти твердих котячих коліс.

1-а група: Направляючі та попередньо прокатки (опресування)

2 -а група: прокатка (опресування)

3 -я група: випрямлення (горизонтальне та вертикальне)

(3) Особливості


1. Кожне колесо кочення можна регулювати незалежно (вгору і вниз, вліво і вправо), а тиск відображається за допомогою трьох цифрових лічильників тиску

2. Три набори сталевих роликів для щільного поєднання смуги з алюмінієвим профілем, збільшення тиску з першого набору до третього набору, щоб уникнути пошкодження профілю через дві великі та надто раптові сили кочення.

3. Третє роликове колесо можна випрямити під час процесу прокатки, щоб забезпечити паралельність та прямолінійність профілю теплоізоляції

4. Регулювання робочого столу: загальний підйом верстака здійснюється за допомогою чотирьох підйомних гвинтів, а цифровий індикатор оснащений, а точність відображення менше 0,01 мм.

5.Тайванська лінійна рейка, електроприлад Schneider та точні гвинти прийняті.

6. прийняття пластикової обприскувальної поверхні, стійка до подряпин і красива.


Популярні Мітки: термозбірна складальна машина, виробники, постачальники, фабрика, ціна, на продаж

Послати повідомлення